振动盘的定义:
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
工作原理
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,振动供料机,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧i片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
应用行业
振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医i疗器械、医i药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
电子振动盘的调整方法:
1、确认振动本体于盘面确实锁固;
2、将控制器旋纽调至中间位置;
3、将电源打开查看振动输送速度是否达到要求;
4、若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝振动速度变快,则弹片太厚,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢,则弹片太薄,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;
7、若步骤4调整后,振动速度变化不大时,则表示已经完成弹簧l片的调整了;
振动盘表面出现损坏怎么办
1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,非标振动盘,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,昆山振动盘,涡流不断增大,导致减速电机的温升增i高,结果减速电机过热甚至烧毁。
一旦发现硅钢片表面有毛刺,铆钉振动盘,可用三角刮i刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。
振动盘的简述:
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
变速振动盘的控制线路,一般采用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包括以下一些环节。振动盘底板安装在刚垫上,应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置,在基础上划出垫块放置位置。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边,地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm,其余地方大间隙可按600~800密mm。要求各垫块组稳定、垫实,并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动,严重的将造成轴承、轴瓦损坏,定、转子相擦。